本实用新型公开了一种压力罐和稳压式水处理系统，压力罐设置有进水口、出水口、压力开关。稳压式水处理系统包括水泵和水处理器，水泵和水处理器之间设置有如前面所述的压力罐，压力罐的进水口连通水泵的出水口，压力罐的出水口连通水处理器的进水口，压力开关与水泵的控制电路电连接。水处理器的出水口连通杀菌器的进水口，杀菌器的出水口与用水管路连通。本实用新型可以稳定水的压力，避免水泵频繁启停，为用户的操作管理带来极大的方便，压力稳定时水的流速正常，水与滤料的接触时间比较久，大幅度的提升水处理系统的出水质量。可消灭经水处理后水中的细菌，可免去饮前加热灭菌的程序，有利于居民的身体健康。

　　1.一种压力罐(3)，包括罐体(3-1)，所述罐体(3-1)上端设置有罐顶(3-2)，所述罐体(3-1)下端设置有罐底(3-3),所述压力罐(3)设置有进水口(3-9)、出水口(3-10)、压力开关(3-4),其特征是：所述压力开关(3-4)设置在所述罐体(3-1)的侧壁,所述罐顶(3-2)设置有安装孔(3-5)并借助该安装孔(3-5)安装压力表(3-5-1),所述进水口(3-9)设置在所述罐体(3-1)的侧壁,所述出水口(3-10)设置在所述罐体(3-1)的侧壁,所述进水口(3-9)和所述出水口(3-10)位于所述罐体(3-1)相对的两侧,所述进水口(3-9)和所述出水口(3-10)位于所述罐体(3-1)的下部,所述进水口(3-9)高于所述出水口(3-10),所述压力开关(3-4)位于所述罐体(3-1)的上部,所述压力开关(3-4)位于所述进水口(3-9)的上方。

　　三个所述支撑腿(3-8)相互平行，或者，三个所述支撑腿(3-8)的上端向内收拢，三个所述支撑腿(3-8)的下端向外张开;

　　所述主钢板(3-8-1)的宽度大于或小于或等于所述副钢板(3-8-2)的宽度;

　　所述主钢板(3-8-1)的上端为直边形成“一”字形，或者，所述主钢板(3-8-1)的上端为上凹弧形边;

　　两个所述副钢板(3-8-2)向着所述主钢板(3-8-1)的同一面弯折构成槽形支撑腿。

　　3.一种稳压式水处理系统，包括水泵(1)和水处理器(2)，其特征是：所述水泵(1)和所述水处理器(2)之间设置有如权利要求1或2所述的压力罐(3)，所述压力罐(3)的进水口(3-9)连通所述水泵(1)的出水口，所述压力罐(3)的出水口(3-10)连通所述水处理器(2)的进水口，所述压力开关(3-4)与所述水泵(1)的控制电路电连接。

　　所述水处理器(2)的出水口连通杀菌器(4)的进水口，所述杀菌器(4)的出水口与用水管路连通;

　　所述水处理器(2)自下而上依次包括罐底(2-3)、罐体(2-1)、罐顶(2-2)，所述罐体(2-1)内装有滤料(2-8)，所述水处理器(2)设置有控制阀(2-4)，所述控制阀(2-4)有进水口(2-4-3-1)、出水口(2-4-3-2)、排水口(2-4-3-3)、两个阀控进出水口，其中，一个所述阀控进出水口与延长管(2-5)的一端连通，所述延长管(2-5)的另一端没入所述滤料(2-8)中;

　　两个所述阀控进出水口是同轴设置的圆形阀控进出水口(2-4-3-4)和环形阀控进出水口(2-4-3-5);

　　所述上布水器(2-6)的侧壁中部沿周向设置有筋环形加强筋(2-6-3);

　　所述上布水器(2-6)的下端中央设置有用于穿过所述延长管(2-5)的通孔;

　　所述圆形阀控进出水口(2-4-3-4)与所述延长管(2-5)的一端连通，所述延长管(2-5)的另一端配置有下布水器(2-7);

　　所述压力罐(3)的进水口与所述水泵(1)的出水口之间串接有进水阀(5);

　　所述压力罐(3)的出水口与所述水处理器(2)的进水口(2-4-3-1)之间串接有出水阀(6);

　　所述水处理器(2)的出水口(2-4-3-2)与所述杀菌器(4)的进水口之间串接有净水阀(7);

　　所述水处理器(2)的排水口(2-4-3-3)与污水管路(9)之间串接有污水阀(10)。

　　本实用新型涉及一种稳压装置和水处理系统，尤其涉及一种压力罐和稳压式水处理系统。

　　当前中国生活饮用水已经受到严重的污染，主要来自于水源污染和二次污染。随着大量的工业污废物、农业污染物、生活污染物等大量未经处理排放，中国地下水和地表水的污染日益加剧，造成饮用水源地水质污染。经常使用不洁净的水，会导致人体产生消化疾病、传染病、各种皮肤病、糖尿病、癌症、结石病、心血管病等多种疾病，危害人体健康。

　　而在我国大部分地区的农村居民以饮用地下水为主。一些农村长期存在饮用水不安全问题，因水致病、因病致贫问题尤为凸显。农村饮水不安全在危害群众身心健康的同时，也影响了农村经济的发展和社会稳定，导致群众医疗支出高，生活品质普遍偏低，阻碍全面建设小康社会目标的实现。因此，国家实施饮水安全工程对提高群众生活品质、全面实现小康社会具有重大意义。

　　针对以上背景，我公司研发出一项针对于农村家庭饮用水安全的分散式多功能水处理设备，其“分散式”区别于目前大多数的处理模式“集中式”，即“集中式”是以一个乡镇、一个村屯或者一个组的集中式水处理模式，而分散式是以每个家庭为一个单元而进行的处理模式，即适用于每一个家庭单独实现水处理的模式。其优点是相对于集中式供水方式更方便快捷、自主、高效。相对于市场上较为普遍的家用净水机而言，降低了水处理成本、出水量大，除饮用外同样也用于生活使用，并且，供水、净水方式更适应农村一般以地下水井为水源的特点。

　　如图1所示，目前，市场上曾短暂出现过一批分散式水处理设备，它包括水泵1和水处理器2，所述水泵1的出水口连通所述水处理器2的进水口，所述水处理器2的出水口直接与用水管路连通。该水处理系统由于设计上有缺陷、实用性不强，所以，没有正真获得广泛的应用。

　　首先，现存技术的水处理系统运行的压力不稳定，一是造成水泵频繁启停，为用户的操作管理方面带来极大的困难，二是压力过高时水流速过快，水与净水滤料的接触时间过短，影响水处理系统的出水水质。

　　其次，经传统水处理器过滤后的水中仍然含有一定量的细菌，影响居民的身体健康。

　　第三，现存技术的水处理系统中的滤料由于得不到有效的清洗，不便于污水的排放，所以，快速缩短了滤料的常规使用的寿命，大幅度提升了水处理成本。

　　本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种压力罐，该压力罐用于水处理系统中可以稳定水的压力，避免水泵频繁启停，为用户的操作管理带来极大的方便，压力稳定时水的流速正常，水与滤料的接触时间比较久，大幅度的提升水处理系统的出水质量。

　　本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种稳压式水处理系统，该稳压式水处理系统能稳定水的压力，避免水泵频繁启停，为用户的操作管理带来极大的方便，压力稳定时水的流速正常，水与滤料的接触时间比较久，大幅度的提升水处理系统的出水质量。

　　就装置而言，未解决上述第一个技术问题，本实用新型的压力罐设置有进水口、出水口、压力开关。

　　三个所述支撑腿相互平行，或者，三个所述支撑腿的上端向内收拢，三个所述支撑腿的下端向外张开。

　　所述主钢板的上端为直边形成“一”字形，或者，所述主钢板的上端为上凹弧形边。

　　1、本技术方案由于采用了所述压力罐设置有进水口、出水口、压力开关的技术方法，该压力罐用于水处理系统中，将压力开关与水泵的控制电路电连接，通过压力罐中水的压力来控制水泵的起停，由于压力罐中存有空气，所以，可以稳定水的压力，避免水泵频繁启停，为用户的操作管理带来极大的方便，压力稳定时水的流速正常，水与滤料的接触时间比较久，大幅度的提升水处理系统的出水质量。

　　2、本技术方案由于采用了所述压力罐包括罐体，所述罐体上端设置有罐顶，所述罐体下端设置有罐底的技术方法，所以，易于制造。

　　3、本技术方案由于采用了所述罐体的形状呈圆筒形的技术方法，所以，有利于增加压力罐容量。

　　4、本技术方案由于采用了所述罐体是无缝钢筒的技术方法，所以，可大幅度提升罐体的强度。当采用所述罐体是由钢板弯曲焊接而成的技术方法，则，可大大降造成本。

　　5、本技术方案由于采用了所述罐顶的形状呈上球面形的技术方法，所以，有利于增加罐顶的强度和刚度。

　　6、本技术方案由于采用了所述罐体与所述罐顶之间通过焊接密封连接的技术方法，所以，可大幅度提升连接强度。

　　7、本技术方案由于采用了所述罐顶的中央设置有上封口并配置有上密封盖的技术方法，所以，有利于设备的检修和密封。

　　8、本技术方案由于采用了所述上封口形成法兰的技术方法，所以，有利于上密封盖的安装。

　　9、本技术方案由于采用了所述罐顶设置有安装孔并借助该安装孔安装压力表的技术方法，所以，有利于及时监测压力罐内的压力变化。

　　10、本技术方案由于采用了所述罐底的形状呈下球面形的技术方法，所以，有利于增加罐底的强度和刚度。

　　11、本技术方案由于采用了所述罐体与所述罐底之间通过焊接密封连接的技术方法，所以，可大幅度提升连接强度。

　　12、本技术方案由于采用了所述罐底的中央设置有放空口并配置有下密封盖的技术方法，所以，可方便地清洗压力罐和密封。

　　13、本技术方案由于采用了所述放空口形成法兰的技术方法，所以，有利于下密封盖的安装。

　　14、本技术方案由于采用了沿着所述罐底的周向分布有支撑腿的技术方法，所以，不但有利于竖置压力罐，而且，有利于清洗后水的排放。

　　15、本技术方案由于采用了所述支撑腿有三个的技术方法，所以，不但稳定性高，而且，有利于节省材料。

　　16、本技术方案由于采用了三个所述支撑腿均匀分布的技术方法，所以，支撑腿受力均匀。

　　17、本技术方案由于采用了三个所述支撑腿相互平行的技术方法，所以，支撑腿受利最小。当采用三个所述支撑腿的上端向内收拢，三个所述支撑腿的下端向外张开的技术方法时，则可大幅度提升压力罐竖置时的稳定性。

　　18、本技术方案由于采用了三个所述支撑腿由钢板弯折而成的技术方法，所以，可大大减小支撑腿的重量，节约材料。

　　19、本技术方案由于采用了所述钢板的形状呈宽长条形，所述钢板宽度方向的中部是主钢板，所述钢板宽度方向的两个侧部是副钢板，所述主钢板的宽度大于或小于或等于所述副钢板的宽度，所述主钢板的上端为直边形成“一”字形，或者，所述主钢板的上端为上凹弧形边，两个所述副钢板的上端为上凹弧形边形成“八”字形，两个所述副钢板向着所述主钢板的同一面弯折构成槽形支撑腿的技术段，所以，有利于利用钢板的结构增强钢板的强度和刚度。

　　20、本技术方案由于采用了所述进水口设置在所述罐体的侧壁的技术方法，所以，有利于安装操作。

　　21、本技术方案由于采用了所述出水口设置在所述罐体的侧壁的技术方法，所以，有利于安装操作。

　　22、本技术方案由于采用了所述压力开关设置在所述罐体的侧壁的技术方法，所以，有利于安装操作。

　　23、本技术方案由于采用了所述进水口和所述出水口位于所述罐体相对的两侧的技术方法，所以，有利于压力罐中的水按顺序流进流出，有利于压力罐中的水从始至终保持新鲜状态。

　　24、本技术方案由于采用了所述进水口和所述出水口位于所述罐体的下部的技术方法，所以，有利于在压力罐中存有足够的空气，通过水泵抽入压力罐中的水对空气压缩，当水泵停止工作时，压缩后的空气反过来对水施压将水送入水处理器中。

　　25、本技术方案由于采用了所述进水口高于所述出水口的技术方法，所以，可确保供水正常进行。

　　26、本技术方案由于采用了所述压力开关位于所述罐体的上部的技术方法，所以，有利于稳定地获取压力罐中的压力信号。

　　27、本技术方案由于采用了所述压力开关位于所述进水口的上方的技术方法，所以，有利于电路布线。

　　就系统而言，未解决上述第二个技术问题，本实用新型的稳压式水处理系统，包括水泵和水处理器，所述水泵和所述水处理器之间设置有如前面所述的压力罐，所述压力罐的进水口连通所述水泵的出水口，所述压力罐的出水口连通所述水处理器的进水口，所述压力开关与所述水泵的控制电路电连接。

　　所述水处理器的出水口连通杀菌器的进水口，所述杀菌器的出水口与用水管路连通。

　　所述水处理器自下而上依次包括罐底、罐体、罐顶，所述罐体内装有滤料，所述水处理器设置有控制阀，所述控制阀有进水口、出水口、排水口、两个阀控进出水口，其中，一个所述阀控进出水口与延长管的一端连通，所述延长管的另一端没入所述滤料中。

　　所述控制阀自下而上依次包括第一O形圈、第二O形圈、阀体、销钉、密封圈、定片、动片、拨叉、减摩垫、第三O形圈、第四O形圈、压紧螺母、第五O形圈、装饰盖、装饰扣、手柄。

　　所述圆形阀控进出水口与所述延长管的一端连通，所述延长管的另一端配置有下布水器。

　　1、本技术方案由于采用了所述压力罐的进水口连通所述水泵的出水口，所述压力罐的出水口连通所述水处理器的进水口，所述压力开关与所述水泵的控制电路电连接的技术方法，所以，该稳压式水处理系统能稳定水的压力，避免水泵频繁启停，为用户的操作管理带来极大的方便，压力稳定时水的流速正常，水与滤料的接触时间比较久，大幅度的提升水处理系统的出水质量。

　　2、本技术方案由于采用了所述水处理器的出水口连通杀菌器的进水口，所述杀菌器的出水口与用水管路连通的技术方法，所以，可消灭经水处理后水中的细菌，可免去饮前加热灭菌的程序，有利于居民的身体健康。

　　3、本技术方案由于采用了所述杀菌器是紫外线杀菌器的技术方法，所以，可确保灭菌的有效性。

　　4、本技术方案由于采用了所述水处理器自下而上依次包括罐底、罐体、罐顶，所述罐体内装有滤料，所述水处理器设置有控制阀，所述控制阀有进水口、出水口、排水口、两个阀控进出水口，其中，一个所述阀控进出水口与延长管的一端连通，所述延长管的另一端没入所述滤料中的技术方法，所以，有利于对滤料的清洗，方便污水的排放，所以，延长了滤料的常规使用的寿命，降低了水处理成本。

　　5、本技术方案由于采用了所述罐体的形状呈圆筒形的技术方法，所以，有利于增加水处理器的容量。

　　6、本技术方案由于采用了所述罐体是无缝钢筒的技术方法，所以，可大幅度提升罐体的强度。当采用所述罐体是由钢板弯曲焊接而成的技术方法，则，可大大降造成本。

　　7、本技术方案由于采用了所述罐顶的形状呈上球面形的技术方法，所以，有利于增加罐顶的强度和刚度。

　　8、本技术方案由于采用了所述罐体与所述罐顶之间通过焊接密封连接的技术方法，所以，可大幅度提升连接强度。

　　9、本技术方案由于采用了所述罐顶的中央设置有安装孔的技术方法，所以，可方便地安装控制阀。

　　10、本技术方案由于采用了所述安装孔为螺纹安装孔的技术方法，所以，有利于控制阀的拆装和更换。

　　11、本技术方案由于采用了所述控制阀自下而上依次包括第一O形圈、第二O形圈、阀体、销钉、密封圈、定片、动片、拨叉、减摩垫、第三O形圈、第四O形圈、压紧螺母、第五O形圈、装饰盖、装饰扣、手柄的技术方法，所以，不仅能对滤料正向清洗，而且，还可以对滤料逆向清洗，同时，也能够顺利地对原水进行过滤，可有效地对滤料进行清理洗涤，大大延长了滤料的常规使用的寿命，大幅度的降低了水处理成本。

　　12、本技术方案由于采用了所述进水口、所述出水口、所述排水口沿着所述阀体的周向分布的技术方法，所以，有利于系统的安装。

　　13、本技术方案由于采用了两个所述阀控进出水口位于所述阀体的底部的技术方法，所以，有利于水处理器的安装。

　　14、本技术方案由于采用了所述阀体的底部外侧壁设置有外螺纹的技术方法，所以，有利于控制阀的拆装和更换。

　　15、本技术方案由于采用了所述阀体的底部内侧壁设置有卡合部的技术方法，所以，有利于上布水器的拆装。

　　16、本技术方案由于采用了两个所述阀控进出水口是同轴设置的圆形阀控进出水口和环形阀控进出水口的技术方法，所以，有利于阀体内部结构的分布。

　　17、本技术方案由于采用了所述环形阀控进出水口配置有上布水器的技术方法，所以，不但有利于原水的均匀分布，提高滤水效果，而且，还可以有效的预防原水中大颗粒杂质进入水处理器中，同时，还可防止滤料的流失。

　　18、本技术方案由于采用了所述上布水器的形状呈下锥台壳体或圆柱形壳体的技术方法，所以，有利于布水孔的分布。

　　19、本技术方案由于采用了所述上布水器的侧壁分布有布水孔的技术方法，所以，有利于水流的均匀分布。

　　20、本技术方案由于采用了所述布水孔的形状是圆形的技术方法，所以，有利于加工。当采用所述布水孔的形状是长条形的技术方法时，则有利于布水。

　　21、本技术方案由于采用了所述上布水器的侧壁中部沿周向设置有筋环形加强筋的技术方法，所以，有利于增加上布水器的强度。

　　22、本技术方案由于采用了所述上布水器的上端为敞口的技术方法，所以，有利于减小对水流的阻力。

　　23、本技术方案由于采用了所述上布水器的上端外侧壁设置有卡合配合部的技术方法，所以，有利于上布水器的安装。

　　24、本技术方案由于采用了所述上布水器的下端中央设置有用于穿过所述延长管的通孔的技术方法，所以，有助于延长管的安装。

　　25、本技术方案由于采用了所述圆形阀控进出水口与所述延长管的一端连通，所述延长管的另一端配置有下布水器的技术方法，所以，不但有利于原水的均匀分布，提高清洗滤料的效果，而且，还可以有效的预防在反向清洗时原水中大颗粒杂质进入水处理器中，同时，还可防止滤料的流失。

　　26、本技术方案由于采用了所述下布水器的形状呈下锥台壳体或圆柱形壳体的技术方法，所以，有利于布水孔的分布。

　　27、本技术方案由于采用了所述下布水器的侧壁分布有布水孔的技术方法，所以，有利于水流的均匀分布。

　　28、本技术方案由于采用了所述布水孔的形状是圆形的技术方法，所以，有利于加工。当采用所述布水孔的形状是长条形的技术方法时，则有利于布水。

　　29、本技术方案由于采用了所述下布水器的侧壁中部沿周向设置有环形加强筋的技术方法，所以，有利于增加下布水器的强度。。

　　29、本技术方案由于采用了所述下布水器的上端中央设置有通孔的技术方法，所以，有利于下布水器与延长管管壁的密封连接。

　　30、本技术方案由于采用了所述下布水器的下端为密封端的技术方法，所以，有利于均匀布水。

　　31、本技术方案由于采用了所述罐底的形状呈上球面形的技术方法，所以，有利于增加罐顶的强度和刚度。

　　32、本技术方案由于采用了所述罐体与所述罐底之间通过焊接密封连接的技术方法，所以，可大幅度提升连接强度。

　　33、本技术方案由于采用了所述延长管的另一端靠近所述罐底的中央的技术方法，所以，有利于均匀布水。

　　34、本技术方案由于采用了所述压力罐的进水口与所述水泵的出水口之间串接有进水阀的技术方法，所以，方便压力罐的维修。

　　35、本技术方案由于采用了所述压力罐的出水口与所述水处理器的进水口之间串接有出水阀的技术方法，所以，方便水处理器的维修。

　　36、本技术方案由于采用了所述水处理器的出水口与所述杀菌器的进水口之间串接有净水阀的技术方法，所以，方便杀菌器的维修。

　　37、本技术方案由于采用了所述用水管路串接有饮水阀的技术方法，所以，方便用水管路的维修。

　　38、本技术方案由于采用了所述水处理器的排水口与污水管路之间串接有污水阀的技术方法，所以，方便污水管路的维修。