1、连铸晶器凝聚缩短规矩。结晶器铜管锥度一定要满意高效连铸多钢，铜腔圆锥曲线散布应合理，锥形部分和半月板的黄铜流明值应在2.8%到3.2%米操控，前期的气缝的，半晶器铜管内腔下部锥值操控在0.36到0.42 %米，可以大大削减冲突。

　　2、晶器配件资料挑选要求：高效连铸晶器的钢管钢化过程中，晶器铜管资料应挑选热交流才能，强度，刚性好的资料。如：金银铜合金、铬锆铜，这些资料具有杰出的导热性，抗变形力，较高的硬度和耐磨性。

　　3、晶器铜管的长度：小方坯及小矩形坯宜挑选为850到100大方坯、大矩形坯宜挑选为850到900mm。晶器铜管内转角：小方坯、小矩形坯应挑选为R6到R8mm，大方坯、大矩形坯应挑选为R8到R12mm，在规划连铸机过程中，结晶器基准弧半径应尽或许地挑选R6到R12m。

　　晶器配件内液态金属的凝聚，铜板、铜管作业时，内腔外表是在液态金属的逐渐冷凝状态下进行热量传人，背部是在冷却水的环流中进行热量传出，完成热量传导。大约5%到20%的热量经过结晶器铜板、管进行热量交流，因而一般都会选用导热性好的铜或铜的合金来制造。