MVR蒸发器是节能降耗的产品，在工业废水净化处理时经常会看到有厂家使用，MVR蒸发器可以将盐类以固体的形式分离处理，甚至达到零排放效果，而得到的固体结晶还能回收利用，那么MVR蒸发器使用成本是什么呢?

　　MVR蒸发器是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸汽压缩机将蒸发系统内自身所产生的二次蒸汽机能量，将低品位的蒸汽，通过蒸汽压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环往复的向蒸发系统内提供热源，由此减少对蒸汽及其他外界能源需求的一项节能技术。

　　MVR蒸发器是根据波义耳定律，推导而出，即一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就从另一方面代表着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度随之升高。

　　根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，以此来实现将低温、低压的蒸汽变成高温度高压力的蒸汽，进而可当作热源再次加热需要被蒸发的原液，进而达到能循环回收利用蒸汽的目的。

　　MVR蒸发器不需要补充蒸汽，系统内所产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点，蒸汽压缩机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。

　　MVR蒸发器使用成本基本就是压缩机的电能，整套系统正常运行时只需要用电力，不需要补充生蒸汽。MVR蒸发器不同于普通的单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR蒸发器是根据所需蒸发浓缩或蒸发结晶的产品浓度不同，所定制的不同型号。

　　MVR蒸发器用起来节约能源的效果显著，可以有效的节约蒸汽，能够大大减少水资源的浪费，MVR蒸发器耗能是一般传统多效蒸发器的三分之一到四分之一，所节省的运行的成本将是企业一大笔利润。

　　以一个蒸发量为每小时50吨的MVR蒸发器举例说明，若以购买蒸汽200元/吨计算(内地的平均价格，深圳的价格为300元/吨)，传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨(每吨蒸汽可以蒸发4吨水)，而MVR蒸发器为20元/吨。

　　若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就能节约30 X 50 X 20 X 300=9.000.000万元人民币，这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。

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